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不同的金屬加工,切削液濃度應(yīng)該怎么選?
切削液對(duì)金屬加工來說,是相當(dāng)重要的。正確使用切削液的情況下,它具有多種效用,包括防銹、潤(rùn)滑、清洗等。而對(duì)金屬加工的直接作用就是提高加工的效率和質(zhì)量。但金屬加工有很多種,不同的情況下,應(yīng)該怎么選切削液濃度呢?
不同的金屬加工,切削液濃度應(yīng)該怎么選?
野牛潤(rùn)滑油解答:通常,切削液的濃度是5%,一般也不會(huì)低于這個(gè)數(shù)值。但在實(shí)際的金屬加工時(shí),會(huì)有不一樣的加工材質(zhì)、不一樣的加工精度等各種情況,對(duì)切削液的濃度要求也不一樣。
當(dāng)加工的材料比較硬,或者重荷時(shí),切削液的濃度就應(yīng)該適當(dāng)上升,一般會(huì)調(diào)到8%-10%。
如果需要防銹時(shí)間比較長(zhǎng),一般會(huì)在10%左右。如果對(duì)加工的精度要求高,應(yīng)該再高一點(diǎn)。
另外,切削液如果比較容易發(fā)臭變質(zhì),可以再稍稍的提高一下濃度。但如果發(fā)現(xiàn)皮膚不適,就要適當(dāng)將濃度降低,以免過敏。畢竟還是人重要。
野牛潤(rùn)滑油提醒您:正確合理的使用切削液,可以得到正面的效果,而錯(cuò)誤的使用則會(huì)導(dǎo)致很多負(fù)面的作用。若看完文章,您還不知道面對(duì)不同的金屬加工情況,切削液濃度應(yīng)該怎么選,可直接免費(fèi)咨詢野牛。